식품 및 음료 공장의 압축 공기 및 질소 시스템은 어떤 모습인가요?
식품 및 음료 공장을 위한 압축 공기 및 질소 생성 시스템은 컴프레서에서 시작됩니다. 이 시스템은 일반적으로 식품 및 음료 산업의 중요한 응용 분야에 대한 클래스 0 오일프리 공기를 충족하는 오일프리 컴프레서를 특징으로 합니다. Atlas Copco의 오일프리 컴프레서(Z 및 AQ 시리즈 등)는 ISO 8573-1(2010)에 따라 인증된 클래스 0 오일프리 공기를 보장하며, 이러한 민감한 응용 분야에 이상적인 솔루션입니다.
오일 주입식 컴프레서는 냉각 건조기와 적절한 공기 처리 및 여과 장치와 결합하여 포장과 같은 응용 분야에서 서비스 공기를 위한 일반 공장 공기를 제공합니다.
Atlas Copco의 GA 및 G 시리즈는 FD VSD 냉각 건조기 및 압축 공기 필터와 함께 일반 공장 공기를 공급하는 데 이상적입니다.
최대 효율성을 보장하기 위해 항상 가변 속도 드라이브(VSD)가 있는 컴프레서 사용을 고려해야 합니다. 이는 에너지 비용과 총 소유 비용을 크게 줄여줍니다.
공압 이송 및 폐수 처리 응용 분야의 경우, Atlas Copco는 Atlas Copco ZE/ZA 및 ZS 시리즈와 같은 저압 블로워 및 컴프레서를 제공합니다.
특히 식품 및 음료 산업의 폐수 처리를 위해 우리는 모두 자체 개발된 다양한 블로워 기술을 제공합니다. 여기에는 저압 블로워, 스크류 컴프레서, 고속 터보 옵션, 다단계 터보 변형 및 기어드 터보 솔루션이 포함됩니다. 이 광범위한 포트폴리오를 통해 우리는 고객의 다양한 요구 사항을 충족하고 초과할 수 있습니다.
우리의 전문성은 기술을 넘어 총 소유 비용(TCO) 마인드셋을 기반으로 이상적인 솔루션을 선택하는 데 있어 여러분과 협력하는 것까지 확장됩니다. 우리 팀은 운영 효율성과 장기적인 비용 효율성을 최적화하는 정보에 입각한 결정을 촉진하기 위해 최선을 다하고 있습니다.
장비를 구매할 때마다 수명 기간 동안 다양한 비용이 발생합니다. 구매 가격, 유지 보수 비용 및 운영에 지출해야 하는 비용이 있습니다.
이러한 모든 요소를 함께 고려하면 "총 소유 비용"(TCO)이 됩니다.
그리고 압축기의 경우만큼 이 총 소유 비용이 더 중요한 산업 기계는 없을 수도 있습니다.
그 이유는 다른 기계와 달리 압축기의 초기 비용은 총 소유 비용의 아주 작은 부분만 차지하기 때문입니다. 모두 분석해보면, 그 투자는 TCO의 10% 정도에 불과할 수 있습니다. 그리고 유지 보수에 또 다른 10%를 지출하게 됩니다. 그러나 압축기 운영에 지출하는 돈의 대부분, 최대 80%는 에너지 비용으로 지출됩니다.
따라서 어떤 모델을 구매할지 고려할 때, 장치 자체의 가격표만 보는 것은 비용이 많이 드는 실수가 될 수 있습니다. 왜냐하면 가장 저렴한 압축기가 장기적으로는 가장 많은 비용이 들 수 있기 때문입니다.
그리고 반대로, 더 비싼 장치, 예를 들어 가변 속도 드라이브가 있는 최첨단 기계는 에너지 소비와 비용을 크게 줄일 수 있기 때문에 결국 훨씬 적은 비용이 들게 됩니다.
그렇기 때문에 압축 공기 파트너와 TCO에 대해 이야기해야 하며, 이것이 구매 결정에서 가장 중요한 요소 중 하나가 되어야 하는 이유입니다.
압축 가스 생성을 위해, Atlas Copco HX & HN과 같은 왕복식 가스 압축기는 산업용 가스, 발전 및 화학 응용 분야에 맞게 설계되었습니다. 고압 CO2 압축기는 CO2의 안정적인 공급을 제공합니다.
현장 질소 생성을 위해, Atlas Copco NGM+ 7-70 멤브레인 발생기는 자체 질소 공급을 생성하는 데 가장 낮은 소유 비용을 제공합니다. 고압 질소 스키드 패키지는 가스 공급을 생성하는 데 자율성을 제공하면서 고압 질소 생성을 보장하는 플러그 앤 플레이 시스템입니다.
이산화탄소(CO2)는 식품 및 음료 산업에서 다양한 용도로 널리 사용됩니다. 다음은 가장 일반적인 응용 분야입니다:
식품의 산화를 늦추고 pH를 조절하여 식품을 보존하기 위해 질소와 혼합하여 다양한 제품을 포장합니다. 그러나 흡수로 인해 포장이 붕괴되는 것을 방지하기 위해 질소와 혼합됩니다.
순수한 형태로 하드 치즈와 요구르트 포장.
물, 청량음료, 맥주와 같은 탄산음료의 탄산화.
쌀이나 곡물과 같은 제품의 살균.
최상의 품질을 보존하기 위해 낮은 온도에서 식품(예: 신선한 고기를 자르고 가공한 것) 운송. 일반적으로 드라이아이스(즉, 냉동 CO2)는 매우 낮은 온도(-78.5°C)에서 사용되며 증발할 때 흔적을 남기지 않습니다.
발효 과정에서 바이오에탄올 생산을 위해 98% 이상의 높은 순도로 쌀 CO2 가스를 회수하고 설탕 산업의 운영을 더 지속 가능하게 만듭니다.
증류소와 와이너리에서 알코올 발효를 통해 96-98% CO2의 높은 순도로 CO2 형성을 회수하여 완전한 가치 사슬을 보완합니다.
Atlas Copco는 CO2를 액화 또는 초임계 압력으로 가져오기 위한 피스톤, 스크류 및 원심 압축기와 응용 프로그램에 필요한 이슬점에 도달하기 위한 다양한 건조기 기술을 제공합니다.
압축 공기 시스템에서 다음으로 최고 품질의 건조기가 필요합니다. 건조기는 공기에서 수분을 제거하여 최종 제품이나 장비에 해를 끼치지 않도록 합니다.
식품 및 음료와 직접 접촉하는 압축 공기는 표준으로 ISO 8573-1 (2010) 클래스 0을 충족하거나 초과해야 합니다.
Atlas Copco의 MDG, MD 및 ND 회전 드럼 건조기와 BD+ CD+ XD+ 트윈 타워 흡착식 공기 건조기는 건조한 공기의 지속적인 공급을 위한 무유 공기 응용 프로그램을 위해 설계되었습니다. 응용 프로그램에 클래스 1-2-2가 필요한 경우, 수분에 대한 클래스 2 표준은 선택한 공기 처리 도구에 직접적인 영향을 미칩니다.
예를 들어, 냉매 건조기는 수분 함량에 대해 "단지" 클래스 4를 달성할 것입니다. 따라서 클래스 2에 도달하려면 흡착식 건조기를 선택해야 합니다.
식품 및 음료 제조 분야에서 정확한 온도 유지는 제품 품질에 매우 중요합니다. 온도 제어는 다양한 공정에서 중요한 역할을 하며, 품질 좋은 식품 생산을 위한 최적의 조건을 보장합니다.급속 냉각: 신속하고 효율적인 냉각은 여러 식품 가공 단계에서 필수적입니다. 예를 들어, 오븐에서 나온 구운 제품을 냉각할 때는 제어된 공기 품질이 필요합니다. 이 과정에서 공기 순도를 유지하는 것은 완성된 제품의 무결성과 품질을 보존하는 데 중요합니다.발효: 발효 과정을 거치는 식품의 경우, 원하는 결과를 위해 일관된 온도가 필수적입니다. 특히 부패하기 쉬운 품목의 보관 조건은 변질을 방지하고 신선도를 유지하기 위해 특정 온도 범위가 요구됩니다.Atlas Copco TCX 냉각기 제품군은 다양한 식품 생산 공정에서 정확한 온도를 유지하기 위한 효과적인 올인원 솔루션입니다. 이 냉각기들은 일관되고 최적의 냉각 환경을 보장하도록 설계되어 고품질 식품 및 음료 제품 생산을 지원합니다.특정 식품 및 음료 생산 요구 사항에 맞게 올바른 크기의 냉각기를 선택하는 것이 필수적입니다. Atlas Copco의 전문가들이 이상적인 냉각기 크기를 결정하는 데 도움을 드릴 수 있습니다.
또한, 다양한 여과 기술도 필요합니다. 필요한 여과 유형은 압축 공기를 사용할 목적에 따라 달라집니다.
고품질 공기를 위해, Atlas Copco의 QDT 필터가 장착된 활성탄 타워는 압축 공기에서 오일을 제거하는 훌륭한 솔루션이며, UD+ 오일 응집 필터는 오일 에어로졸, 습한 먼지 및 물방울을 처리할 수 있습니다.
공압 응용 분야의 경우, 멸균 공기가 필요한 응용 분야에는 공정 여과가 필요합니다. 여기에는 제품과 직접 접촉하거나 접촉 위험이 있는 공정이 포함됩니다.
Atlas Copco는 스테인리스 스틸 하우징과 유리 섬유 및 소수성 매체와 같은 특수 여과 매체를 갖춘 전용 여과 솔루션을 제공합니다.
당사의 포트폴리오에는 예를 들어 시추공 또는 지자체 물 처리를 위한 액체 공정 여과 솔루션도 포함되어 있습니다.
