Katero vrsto kompresorja potrebujete?
Zdaj, ko poznate velikost kompresorja, morate določiti, katera vrsta kompresorja je najbolj primerna za vašo aplikacijo.
Da vam olajšamo izbiro, si oglejmo dve najpogosteje uporabljeni vrsti kompresorjev.
Preden pa raziščete možnosti, si najprej zastavite naslednja vprašanja:
Kakšna je aplikacija?
Kolikšen pretok uporablja moj obrat/delavnica?
Kakšen tlak je potreben v obratu?
Ali potrebujem čist/suh zrak (uporaba sušilnikov in filtrov)?
Koliko ur na leto deluje moj kompresor?
Koliko izmen imam na dan?
Ali se povpraševanje po pretoku med izmenami spreminja? (če da, je najboljša izbira kompresor s frekvenčno regulacijo – VSD; več o tem spodaj)
Ali v bližnji prihodnosti načrtujem širitev?
Ko imate odgovore na ta vprašanja, lahko določite, katera vrsta kompresorja najbolj ustreza vašim potrebam.
Batni kompresorji
Vijačni kompresorji
Batni kompresorji, ki jih včasih imenujemo tudi recipročni kompresorji, so najbolj ekonomični in cenovno dostopni kompresorji na trgu. Gre za zelo preproste in robustne naprave, ki jih pogosto najdemo v delavnicah, strojnih delavnicah, avtoličarskih delavnicah, vulkanizerskih delavnicah in manjših proizvodnih obratih. Visokotlačni kompresorji običajno prav tako temeljijo na batni tehnologiji.
Ena izmed prednosti batnih kompresorjev je relativno enostavno vzdrževanje. Poleg nizke začetne investicije so tudi stroški obratovanja nizki. V tem smislu predstavljajo odličen »začetni kompresor« in so primerni za aplikacije z omejeno potrebo po komprimiranem zraku.
Seveda pa preprosta zasnova in nizka cena prinašata tudi določene slabosti, ki jih je treba upoštevati pred odločitvijo o nakupu.
Batni kompresorji so namenjeni predvsem za občasno uporabo, kar pomeni, da lahko delujejo približno 50–60 % časa v delovnem ciklu. Delovni cikel pomeni, koliko časa lahko kompresor deluje pri standardni temperaturi okolice.
To v praksi pomeni, da batni kompresor deluje približno 30 do 35 minut na uro, nato pa potrebuje čas za ohlajanje. Če deluje dlje, se lahko pregreje in odpove.
Poleg tega batni kompresorji uporabljajo več olja, in če komprimiran zrak ni ustrezno pripravljen, lahko poškoduje opremo v nadaljevanju ali celo onesnaži končne izdelke.
Čeprav je servisiranje batnih kompresorjev razmeroma enostavno, so stroški vzdrževanja višji kot pri vijačnih kompresorjih, saj imajo več gibljivih delov (bate, batne obroče, sesalne in tlačne ventile), ki se sčasoma obrabijo.
Nazadnje so batni kompresorji običajno precej glasni, kar lahko predstavlja težavo za ljudi, ki delajo v njihovi neposredni bližini.
Vijačni kompresorji so pogosto idealna izbira za aplikacije, ki zahtevajo stalno oskrbo s komprimiranim zrakom. V nasprotju z batnimi kompresorji se lahko uporabljajo pri aplikacijah, ki zahtevajo tudi do 100‑odstotni neprekinjeni delovni cikel.
Vijačni kompresorji so zasnovani za dolgo življenjsko dobo in zanesljivo delovanje.
Na voljo so v različnih izvedbah in velikostih, zato obstaja vijačni kompresor za skoraj vsako potrebo in vsak proračun.
Prav tako jih je mogoče nadgraditi z dodatno opremo. Na primer, z integracijo sušilnika dobite sistem komprimiranega zraka, ki je idealen za aplikacije, kjer je potreben čist in suh zrak.
Manjši vijačni kompresorji so lahko nameščeni na rezervoar, kar poveča zmogljivost shranjevanja, v kombinaciji z integriranim sušilnikom pa omogoča preprosto »plug‑and‑play« namestitev.
To naredi sistem še posebej primeren za primere, ko imate omejen prostor in želite zmanjšati stroške namestitve.
Atlas Copco je razvil in izpopolnil inovativen koncept pogona za kompresorje, imenovan pogon s spremenljivo hitrostjo (VSD). Kot zdaj že veste, stroški energije predstavljajo daleč največji delež skupnih stroškov lastništva kompresorja. To pomeni tudi, da pomembno vplivajo na okoljski odtis vašega delovanja.
VSD kompresor lahko pri tem bistveno pomaga.
Medtem ko tradicionalni kompresorji delujejo s polno hitrostjo vsakič, ko so vklopljeni – ne glede na dejansko potrebo po komprimiranem zraku – se VSD kompresorji prilagajajo dejanski porabi zraka. Na primer, v obdobjih manjše aktivnosti ali med izmenami z manjšim številom zaposlenih proizvajajo manj zraka in zato porabijo tudi bistveno manj energije. Pravzaprav lahko zmanjšajo porabo energije do 60 %.
Res je, da je začetna investicija višja kot pri klasičnih kompresorjih, vendar se ta razlika hitro povrne. Glede na velikost kompresorja lahko VSD tehnologija prinese letne prihranke od nekaj sto do več deset tisoč evrov.